Как контролировать разницу в цвете изделий при обработке пластиковых форм

Разница в цвете заводских изделий по переработке пластиковых форм является распространенным недостатком литья под давлением, и нередко машины для литья под давлением выбрасываются партиями из-за разных цветов опорных частей. Существует много факторов, влияющих на различие цветов, таких как смола, маточная смесь цветов, смешивание однородных материалов, продукты для литья под давлением, машины для литья под давлением, пресс-формы и т. д. Из-за их широкого спектра участия навыки контроля цветовых различий также признаются одним из наиболее сложных навыков литья под давлением. Далее, давайте дадим вам подробное введение.
1. Устранение воздействия термопластавтоматов и элементов пресс-формы
Чтобы выбрать машину для литья под давлением с подходящей производительностью для основного продукта обработки пластиковых форм, предположите, что в машине для литья под давлением есть мертвые углы материала или другие проблемы, и замените оборудование. Разница в цвете, вызванная системой заливки формы, выпускным отверстием и т. Д., Может быть устранена с помощью ремонтной формы соответствующей части формы. Необходимо сначала обработать название машины для литья под давлением и пресс-формы, чтобы организовать производство и уменьшить сложность названия.
Устранение влияния смолы и цветной суперконцентрата на сырье является ключом к устранению различий в цвете. Поэтому, особенно при производстве светлых изделий, нельзя не учитывать существенное влияние разной термостойкости смолы материала на великолепное встряхивание изделия. Учитывая, что большинство производителей машин для литья под давлением сами не производят суперконцентраты пластмасс или цветных суперконцентратов, внимание можно сосредоточить на управлении производством и проверке сырья. Усилить контроль поступления сырья на склад; Во время производства один и тот же продукт должен производиться с использованием, по возможности, одного и того же производителя, товарного знака и маточной смеси цвета; Что касается маточной смеси цвета, нам необходимо провести выборочную проверку и испытание цвета перед массовым производством. Нам нужно сделать такую ​​же коррекцию, как и предыдущую, и также сравнить ее в этом эксперименте. Если предположить, что разница в цвете несущественна, ее можно считать квалифицированной. Кажется, что есть небольшая разница в цвете маточной смеси цвета партии. Маточная смесь цвета может быть смешана с нуля, а затем использована для уменьшения разницы в цвете, вызванной неравномерным смешиванием самой маточной смеси цвета.
2. Влияние снижения температуры материала ствола на разницу в цвете.
Во время производства заводов по переработке пластиковых форм часто возникают серьезные изменения температуры цилиндра материала, вызванные повреждением или выходом из строя определенного нагревательного кольца или неконтролируемым сгоранием элемента управления нагреванием, что приводит к разнице в цвете. Разницу в цвете, вызванную такими причинами, легко определить. Как правило, когда нагревательное кольцо повреждено или выходит из строя, разница в цвете будет сопровождаться неравномерной пластификацией. Однако, когда часть управления нагревом выходит из строя и горит в течение длительного времени, это часто сопровождается появлением воздушных пятен на продукте, сильным обесцвечиванием и даже закоксовыванием. Поэтому во время производства необходимо часто проверять нагревательную часть и своевременно заменять и ремонтировать ее, если она повреждена или вышла из-под контроля, чтобы уменьшить вероятность таких различий в цвете.