Пресс-формы для фитингов PPR Union

Пресс-формы для фитингов PPR Union

Разработано для производителей пластиковых труб в Европе и Северной Америке. Изготовлен из сертифицированной инструментальной стали, имеет конформные каналы охлаждения и прошел строгую проверку размеров, что обеспечивает нулевую-производственность и постоянные допуски резьбы на высокоскоростных-скоростных литьевых прессах.
Отправить запрос
Теперь говорите
Внедрение продукции
 

Высокоточные-Прецизионные пресс-формы для фитингов из PPR для автоматизированного производства сантехники

Разработано для производителей пластиковых труб в Европе и Северной Америке. Изготовлен из сертифицированной инструментальной стали, имеет конформные каналы охлаждения и прошел строгую проверку размеров, что обеспечивает нулевую-производственность и постоянные допуски резьбы на высокоскоростных-скоростных литьевых прессах.

 

Пресс-формы для фитингов из ППР — это специальные инструменты для литья под давлением, предназначенные для изготовления съемных соединителей труб из ППР (гайки, хвостовики и компоненты корпуса) для сетей трубопроводов под давлением из термопластов. Эти формы обеспечивают удельную объемную усадку смол PPR-C (от 1,5% до 2,5%), сохраняя при этом плоскостность уплотняющей поверхности и геометрию резьбы.


Конструкции инструментов устраняют распространенные узкие места производства, такие как истирание резьбы, неравномерная толщина стенок и длительные циклы охлаждения. Каждая пресс-форма включает стандартные компоненты, совместимые с платформами DME, Hasco и LKM, для совместимости с существующими процедурами технического обслуживания в цехах.

 

 

Технические характеристики продукта

Технические параметры

Стандартные параметры спецификации

Применимая смола

PPR (статистический сополимер полипропилена, тип 3)

Конфигурация полости

Одно-полость или несколько-полостей (2, 4, 8 гнезд на тоннаж машины)

Сталь пресс-формы (сердцевина и полость)

DIN 1.2738, DIN 1.2311, H13 (закалка в вакууме до HRC 48-52)

Основной материал пресс-формы

AISI P20, S50C или указанный стандарт

Система бегунов

Холодный канал или горячий канал с клапаном-затвором (Masterunit, Yudo или аналогичный)

Механизм выброса

Съемная пластина, выталкивающие штифты или гидравлические цилиндры отвинчивания резьбовых секций.

Система охлаждения

Оптимизированные спиральные и перегородочные контуры охлаждения для отвода тепла.

Совместимые машины

Термопластавтоматы усилием от 150 до 350 тонн (Haitian, Engel, Chen Hsong, Arburg)

Предполагаемый срок службы пресс-формы

От 500 000 до 1 000 000 производственных циклов (в зависимости от выбора стали и технического обслуживания)

 

 

Преимущества продукта

Компенсация усадки:Размеры сердцевины и полости обрабатываются с компенсированным припуском, откалиброванным в соответствии с поведением смолы PPR, чтобы предотвратить-не-круглый диаметр гнезда.


Термическое регулирование:Внутренние каналы охлаждения,-просверленные на станке с ЧПУ, поддерживают температуру поверхности формы в пределах от 20 до 30 градусов C, что позволяет сократить время цикла и предотвратить коробление после-формования.


Целостность линии разъема:Высокоскоростное-фрезерование с ЧПУ и 5-осевая обработка позволяют добиться зазоров на сопрягаемых поверхностях менее 0,01 мм, что исключает заусенцы на накидных гайках и кромках корпуса.


Основное выравнивание:Точно подобранные-локаторы конусов на линии разъема поглощают усилия зажима, предотвращая эксцентриситет толщины стенки в тонкостенных-секциях раструбов.

 

 

Контроль качества и инспекция

Проверка сырья:Сертификаты ультразвукового контроля и состава материала подтверждают отсутствие внутренней пористости или включений для всех стальных блоков сердцевины и полостей.


Проверка размеров КИМ:Электроды и обработанные стальные вставки измеряются с помощью координатно-измерительных машин Zeiss CMM для проверки точности 3D-профиля по данным САПР в пределах плюс-минус 0,005 мм.


Измерение резьбы и посадки:Компоненты резьбового соединения проверяются с помощью пробок и колец GO/NO-GO, чтобы гарантировать правильный шаг резьбы и глубину зацепления.


Отчет об испытаниях и отборе проб T1:Пресс-формы подвергаются непрерывному двух-циклическому циклу сушки-и мокрой-прогонки на месте. Отчеты о проверке включают вес дроби, журналы времени цикла и таблицы размеров КИМ для 30 образцов деталей.

 

 

Настройка и инженерная поддержка

DFM и анализ пресс-формы:Представление отчета о проекте для производства, включающего углы уклона, расположение литников, положение линий сварного шва и прогнозы впадин перед резкой стали.


Пользовательская конфигурация:Адаптируемые размеры интерфейса эжектора, расположение тянущих цилиндров, а также электрический нагрев или конфигурации датчиков в соответствии с контроллерами пресса (стандарты Euromap).


Инженерные модификации:Прямая связь между рабочими станциями CAD/CAM и 5-осевыми обрабатывающими центрами с ЧПУ обеспечивает оперативное внесение изменений для обновлений дизайна клиента.

 

 

Приложения

Инфраструктура питьевого водоснабжения

Трубопроводы холодного и горячего водоснабжения в жилых и коммерческих зданиях.

Промышленный транспорт жидкостей

В сетях распределения химикатов и сжатого воздуха используются напорные трубопроводы PPR-C.

Системы отопления, вентиляции и кондиционирования

Замкнутые-сети трубопроводов отопления и охлажденной воды.

 

 

После-продажная и техническая поддержка

Пакет документации:В полную поставку входят сборочные чертежи в 2D и 3D, гидравлические и электрические принципиальные схемы, списки запасных частей с каталожными номерами, а также сертификаты на термо-обработку стали.


Наличие запасных частей:Важнейшие изнашиваемые компоненты, включая стандартные выталкивающие штифты, направляющие втулки и вставки сердечника, входят в комплект запасных частей к каждой поставке.


Удаленная инженерная помощь:Видеодиагностика и устранение технических неполадок доступны для-групп технического обслуживания на месте, выполняющих плановое обслуживание инструментов.

 

 

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Каков типичный срок изготовления пресс-формы для фитинга PPR?

О: Стандартное время выполнения заказа составляет от 35 до 55 дней с момента утверждения DFM и получения депозита, в зависимости от количества гнезд и наличия стали. Точный график устанавливается в первоначальном графике проекта.

Вопрос: Как предотвратить износ и повреждение резьбы при-серийном производстве?

A: В резьбовых секциях используется инструментальная сталь высокой-твердости (H13 или DIN 1.2344),-закаленная в вакууме до твердости HRC от 50 до 52. Для сложной внутренней резьбы гидравлические механизмы отвинчивания или конструкция сжимающего сердечника предотвращают механическое заедание во время выброса.

Вопрос: Какие форматы файлов необходимы для составления предложения по инструментам?

Ответ: Отправьте 3D-модели продукта в формате STEP, IGES или Parasolid, сопровождаемые 2D-чертежами с подробным описанием критических допусков, требований к качеству поверхности и ожидаемого годового объема производства.

Вопрос: Можно ли настроить форму для конкретной термопластавтомата?

А: Да. Укажите расстояние между стержнями машины-, максимальный световой поток, радиус сопла, диаметр установочного кольца и схему выталкивания, чтобы группа инженеров могла настроить размеры основания формы и расположение зажимной пластины.

Вопрос: Что входит в комплект поставки образца T1?

О: Поставка включает в себя от 30 до 50 образцов соединительных фитингов, отлитых из настоящего материала PPR, отчет о проверке размеров КИМ, лист настроек параметров и видеозапись работы формы на литьевом прессе.

Вопрос: Как форма защищается от коррозии во время международных морских перевозок?

О: Неокрашенные стальные поверхности покрыты -антикоррозионным маслом, завернуты во влагозащитную-вакуумную упаковку, защищены влагопоглотителями и упакованы в деревянные ящики, не подлежащие фумигации-, сертифицированные для экспорта.

горячая этикетка : Пресс-формы для фитингов PPR, Китайские производители пресс-форм для фитингов PPR, поставщики, завод

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос