Упаковочные литьевые формы

Формы для литья упаковки|Решения для прецизионной оснастки|САНДЖОЙ Плесень

 

Формы для литья под давлением промышленной упаковки преобразуют термопластичные смолы в однородные упаковочные компоненты большого объема с помощью автоматизированных циклов впрыска. Эти инструменты, работающие при большом тоннаже зажима и высоких скоростях впрыска, требуют строгой термической стабильности, износостойкости и целостности линии разъема.


SUNJOY Mold разрабатывает и производит производственную оснастку, адаптированную для упаковочных установок с высокой-кавитацией. Каждая форма соответствует определенным усилиям зажима пресса, ходам выталкивателя и роботизированным-интерфейсам извлечения, что позволяет поддерживать низкий уровень вариаций деталей-от-деталей в течение миллионов производственных циклов.

 

 
 
Преимущества продукта

Высокий-баланс кавитации

Сбалансированные конструкции направляющих равномерно распределяют расплав полимера по 16–72 полостям, удерживая изменение веса полости в пределах плюс/минус 0,5 процента.

Интеграция конформного охлаждения

Вставки с сердечником, напечатанные на 3D-принтере, имеют контур-, повторяющий каналы охлаждения, что сокращает время цикла на 25–40 процентов по сравнению с обычными линиями с отверстиями.

Сменные вставки для сердечников и полостей

Прецизионные-обработанные вставные компоненты позволяют заменять их по отдельности, не переделывая всю основу пресс-формы.

Жесткие структурные основы

Блоки из кованой стали P20 и H13 выдерживают прогиб под давлением впрыска до 2000 бар, предотвращая образование заусенцев.

 

Ассортимент продукции
 

Серия пресс-форм

Целевое приложение

Диапазон полостей

Типичная марка стали

Тест времени цикла

Тонкостенные-формы для контейнеров

Контейнеры для еды, стаканчики для молочных продуктов, контейнеры для деликатесов

От 4 до 32 полостей

DIN 1.2344/H13 (HRC 48-52)

3.5s - 5.5s

Формы для закрытия и крышек

Откидные-верхние крышки, спортивные крышки, завинчивающиеся крышки

От 16 до 72 полостей

Шведский S136 / 1.2083 (пред-закаленный)

4.0s - 7.0s

Формы для косметических банок

Толстостенные-банки, косметические флаконы

От 2 до 16 полостей

DIN 1.2738/P20HH

12s - 22s

Тонкостенные-формы для преформ

ПЭТ-бутылки, баночные преформы

От 16 до 48 полостей

DIN 1.2316 / Нержавеющая сталь

8.0s - 14.0s

 

Производственный процесс
 

Производство оснастки осуществляется по отслеживаемому рабочему процессу от этапа проектирования-до окончательной отправки:

DFM и анализ потока пресс-формы

Моделирование CAE (Moldflow) прогнозирует структуру заполнения, линии сварных швов и объемную усадку перед резкой стали.

Thin Wall Food Container Moulds
Plastic Packaging Tray Moulds

Высокоскоростная-черновая обработка с ЧПУ

3-осевые и 5-осевые центры с ЧПУ обрабатывают сыпучий материал из стальных блоков, оставляя припуски на термообработку.

Вакуумная термообработка

Вставки для сердечника и полости подвергаются вакуумной закалке и отпуску для достижения твердости HRC 48–54, что устраняет внутренние напряжения.

Plastic Packaging Tray Moulds
Pharmaceutical Packaging Box Moulds

Прецизионное твердое фрезерование и электроэрозионная обработка

Операции электроэрозионной обработки с использованием грузила и проволоки обеспечивают обработку ребер, подрезов и текстур с допуском плюс/минус 0,005 мм.

Инспекция ШМ

Координатно-измерительные машины проверяют критические размеры, межосевые расстояния и геометрию интерфейса по моделям 3D CAD.

Pharmaceutical Packaging Box Moulds
Thin Wall Food Container Moulds

Сборка и отбор проб T1

Сборка пресс-формы, интеграция горячеканальных каналов и монтаж на прессе проверяют исходные физические детали во время испытаний T1.

 

Thin Wall Food Container Moulds

 

Контроль качества и инспекция

Проверка твердости:Тестеры Rockwell измеряют значения твердости сердцевины, полости и скольжения в нескольких точках.


Проверка координат КИМ:Оборудование Hexagon CMM проверяет точность электродов, параллельность пластин и выравнивание штифта выталкивателя.


Электрические испытания горячего бегуна:Перед горячим вводом в эксплуатацию проверяются сопротивление изоляции, целостность термопары и мощность нагревателя.


Испытание на утечку под давлением:Каналы охлаждения проходят гидростатические испытания под давлением 10 бар, чтобы предотвратить утечку жидкости во время производственных циклов.


Документация по пробной версии T1:При отборе проб фиксируются давление впрыска, температура расплава, время цикла, фактический вес детали и данные о размерах Cpk.

 

 

Настройка и инженерная поддержка

Интеграция горячего бегуна:Интеграция с мировыми брендами горячеканальных систем, включая Husky, Incoe, Mold-Master, Synventive и Yudo, в соответствии с требованиями клиента.


Пользовательские линии разъема:Регулировка линии разъема сводит к минимуму видимые засветы на эстетичных поверхностях и позволяет использовать специальные механизмы скольжения.


Текстурирование поверхности:Нанесение зернистой отделки стандарта VDI 3400 или SPI, матовой текстуры или логотипа, нанесенного лазером-с помощью специализированных партнеров по текстурированию.


Модернизация машины:Размеры основания пресс-формы, диаметры установочных колец и радиусы сопел изменяются в соответствии с существующим оборудованием завода.

Plastic Packaging Tray Moulds

 

Приложения
 

Упаковка для молочных продуктов и продуктов питания

Высокоскоростные-контейнеры, требующие герметичных-защелкивающихся креплений и тонко-структурной целостности стенок.

Крышки для напитков

Винтовые крышки-с защитой от несанкционированного вскрытия, откидные-верхние крышки и нажимные-наливные носики производятся в больших объемах.

Контейнеры для личной гигиены

Толстостенные-косметические баночки, корпуса дозаторов для лосьонов и крышки для шампуней требуют полированной внешней отделки.

Промышленные ведра и ведра

Сверхмощные-контейнеры емкостью от 1 до 20 л со встроенными вставками для ручек и отрывными полосками.

 

Plastic Bottle Cap Moulds

 

Почему стоит выбрать форму SUNJOY

Внутреннее-оборудование:Производство опирается на высокоскоростные-центры с ЧПУ Makino, проволочные электроэрозионные станки Sodick, зеркальные электроэрозионные станки Charmilles и системы Hexagon CMM.


Прямая отслеживаемость стали:Все стали для форм поставляются с сертифицированных заводов (Bohler, Gracious, Baosteel), сертификаты на материалы включены в проектную документацию.


Прозрачное управление проектами:Клиенты получают еженедельные отчеты о ходе работ, включающие графики Ганта, фотографии хода обработки и видеозаписи испытаний.


Экспорт-Стандартные компоненты:Стандартизированные компоненты от Misumi, Hasco и DME позволяют осуществлять локальное техническое обслуживание на предприятиях по всему миру.

 

Экспорт и поддержка проектов
 
Plastic Packaging Tray Moulds
 

Стандартизированная упаковка

Формы обрабатывают-средствами против ржавчины, оборачивают сверхпрочной-влагозащитной-пленкой и помещают в деревянные ящики,-не подлежащие фумигации.

 

Пакет документации

В комплект поставки входят сборочные чертежи 2D/3D, электрические схемы, руководства по горячеканальным системам, сертификаты на сталь, отчеты CMM и списки запасных частей на специальном USB-накопителе.

Thin Wall Food Container Moulds
Pharmaceutical Packaging Box Moulds
 

Комплект запасных частей

Каждый инструмент поставляется с комплектом для технического обслуживания, в который входят запасные выталкивающие штифты, пружины, уплотнительные-кольца, нагревательные элементы и изнашиваемые-вставки с сердечником.

 

Техническая помощь

Удаленное устранение неполадок с видео осуществляется во время первоначального запуска печатной машины, а по запросу к-специалистам по вводу в эксплуатацию на месте.

Cosmetic Bottle Moulds

 

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос. Какие марки стали вы используете для изготовления форм для упаковки больших-объемов и как предотвратить смещение стержня?

О: DIN 1.2344 (H13) используется для полостей высокого-давления, а шведская нержавеющая сталь S136 применяется для агрессивных смол или в средах с высокой-влажностью. Механические блокировки, конусные фиксаторы-поверхности и усиленные-направляющие стойки с бронзовыми износостойкими пластинами обеспечивают равномерную толщину стенок всех полостей при высоких скоростях впрыска.

Вопрос: Как вы осуществляете балансировку горячеканальных каналов и температурный контроль для много-форм для закрытия нескольких полостей?

Ответ: Коллекторы таких поставщиков, как Mold-Master, Incoe и Husky (или запатентованные сбалансированные системы), подвергаются реологическому моделированию (Moldflow), чтобы гарантировать одинаковую скорость сдвига и время пребывания на каждом наконечнике сопла. ПИД-регуляторы температуры в сочетании с термопарой обратной связи, расположенной в пределах 15 мм от кончика каждого затвора, предотвращают локальную деградацию смолы.

Вопрос: Каково стандартное время выполнения заказа от утверждения DFM до отправки образца T1?

Ответ: Стандартное время изготовления оснастки составляет от 35 до 60 календарных дней в зависимости от количества гнезд и сложности. Для изготовления однодетальных тонкостенных-форм для контейнеров (32 полости) обычно требуется от 45 до 50 дней, тогда как для многокомпонентных форм с откручивающейся крышкой требуется от 55 до 65 дней, что определяется контрольной диаграммой Ганта.

Вопрос: Какая документация и запасные части включены в экспортную поставку пресс-форм?

О: В комплект поставки входят полные сборочные чертежи 2D/3D, спецификация, гидравлические и электрические схемы, сертификаты испытаний на сталелитейном заводе, отчеты о проверках КИМ и таблицы параметров Т1, а также коробка запасных частей, содержащая сменные выталкивающие штифты, направляющие втулки, нагреватели форсунок, уплотнительные уплотнительные кольца и вставки сердечника.

Вопрос: Можете ли вы спроектировать формы, подходящие для нашей конкретной машины для литья под давлением,-расстояние между стержнями и тоннаж зажимов?

А: Да. Характеристики пресса (зазор-штанги, максимальный световой день, минимальная/максимальная толщина пресс-формы, диаметр установочного кольца и ход выталкивателя) учитываются на этапе проектирования, чтобы обеспечить непосредственный-монтаж при установке без модификаций машины.

Вопрос: Каков ваш процесс управления инженерными изменениями (ECR) после начала производства инструментов?

Ответ: При отправке ECR команда инженеров останавливает соответствующую операцию, выполняет анализ влияния на стоимость, график и запасы стали и выдает официальную форму ECR, требующую письменного подписания-перед возобновлением производства.

Являясь одним из ведущих производителей и поставщиков литьевых форм для упаковки в Китае, мы искренне приветствуем вас купить индивидуальные формы для литья упаковки, сделанные в Китае, на нашем заводе. Доступен хороший сервис и качественная продукция.

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос