Формы для фланцев труб из ПВХ

Формы для фланцев труб из ПВХ

Фланцы труб из ПВХ требуют строгого контроля за объемной усадкой, скоростью охлаждения и структурной целостностью вокруг расположения отверстий под болты, чтобы выдерживать номинальное давление промышленных жидкостей. Эти литьевые формы созданы специально для-производителей трубопроводной арматуры высокой производительности, использующих автоматизированные производственные линии.
Отправить запрос
Теперь говорите
Внедрение продукции

Фланцы труб из ПВХ требуют строгого контроля за объемной усадкой, скоростью охлаждения и структурной целостностью вокруг расположения отверстий под болты, чтобы выдерживать номинальное давление промышленных жидкостей. Эти литьевые формы созданы специально для-производителей трубопроводной арматуры высокой производительности, использующих автоматизированные производственные линии.


Конфигурация инструмента соответствует заданному тоннажу зажима, расстоянию-между стержнями и целевому времени цикла. Механика затвора и выброса спроектирована таким образом, чтобы предотвратить термическую деградацию ПВХ, устранить вмятины на соединениях тяжелых ребер и обеспечить стабильные по размерам компоненты, готовые к посадке прокладок и проверке давления на разрыв.

 

 

Технические характеристики продукта

Параметр

Детали спецификации

Применимые стандарты

ASTM D2467 (таблица 80), DIN 8063, ISO 7005-1, JIS B2220

Типы фланцев

Накидные-нарезные, резьбовые, глухие, раструбные-приварные, свободные/опорные фланцы

Диапазон размеров

От DN15 до DN400 (от 1/2 дюйма до 16 дюймов)

Конфигурация полости

Одна-полость или несколько-полостей (сбалансированная компоновка направляющих)

Сердечник и полость стали

DIN 1.2738, DIN 2316, H13 (HRC 48-52 после вакуумной закалки)

Основа формы

Стандартные сменные пластины LKM, DME, HASCO

Система ворот

Дополнительный-затвор, краевой затвор или прямой литник с опциями клапана-затвора

Механизм выброса

Съемная пластина, выталкивающие штифты или синхронизированный ползун для отверстий под болты.

Охлаждающая архитектура

Спиральные и перегородочные контуры охлаждения, построенные с помощью моделирования Moldflow

Ожидаемый срок службы инструмента

От 500 000 до 1 000 000 производственных циклов (с плановым обслуживанием)

 

 

Преимущества продукта

Термическое регулирование:Стратегическое размещение линии охлаждения вокруг ступиц-стенок и поверхностей фланцев сводит к минимуму дифференциальную усадку, предотвращая коробление и неровности посадочных поверхностей.


Позиционная стабильность:Шпильки с сердечником, образующие кольца для болтов, растачиваются на станке с ЧПУ-и фиксируются с помощью ключей, предотвращающих-вращение, чтобы обеспечить допуск на диаметр делительной окружности (PCD) при больших-объемных тиражах.


Динамика потока смолы:Поверхности направляющих имеют зеркальную-полированную отделку SPI A2 с контролируемыми углами уклона, исключающую мертвые зоны, в которых-разлагается термочувствительная смола ПВХ.


Структурная жесткость:Прочные-опорные стойки и толстые опорные пластины предотвращают прогиб формы при высоком давлении впрыска.

 

 

Контроль качества и инспекция

Прослеживаемость материалов:Отчеты об испытаниях материалов (MTR) подтверждают химический состав и уровни твердости для всех сталей стержней, полостей и форм.


Проверка размеров:Готовые стальные компоненты и первоначальные пробные детали проверяются с помощью координатно-измерительных машин (КИМ) по моделям 3D CAD.


Проверка производительности:Пробные отлитые фланцы проходят проверку годности/не годности-калибровки на PCD отверстий под болты, параллельность толщины и поддержку испытаний на гидростатическое разрывное давление.


Документация на поставку:В комплект поставки входят полные отчеты об испытаниях, журналы параметров (температура плавления, скорость впрыска, время охлаждения) и 20 образцов.

 

 

Настройка и инженерная поддержка

DFM и моделирование Moldflow:Представленные чертежи деталей проходят структурный и термический анализ для выявления линий сварных швов, воздухоуловителей и впадин перед резкой стали.


Модификации фланцев:Варианты индивидуальной настройки включают не-стандартное количество болтов, размеры приподнятой-лицевой поверхности или встроенные канавки для уплотнительных колец-.


Модульные вставки:Взаимозаменяемые конструкции вставок позволяют использовать несколько номинальных давлений (например, PN10 или PN16) при использовании одной мастер-формы.

 

 

Приложения

01/

Муниципальная водная инфраструктура:Водоочистные сооружения, системы распределения питьевой воды и системы канализации.

02/

Промышленная обработка жидкостей:На химических перерабатывающих предприятиях требуются коррозионно--стойкие трубопроводные узлы.

03/

Сельскохозяйственное орошение:Крупнообъемные-основные сельскохозяйственные распределительные линии и вспомогательные-магистральные распределительные коллекторы.

04/

Коммерческий водопровод:Контуры охлажденной воды HVAC и дренажные сети коммерческих объектов.

 

После-продажная и техническая поддержка

Пакет запасных частей:Поставляется со стандартным запасным комплектом, содержащим сменные выталкивающие штифты, пружины, уплотнительные-кольца и вставки локализованного сердечника.


Техническая документация:Полные сборочные чертежи в 2D/3D, электрические схемы (для горячеканальных каналов) и руководства по техническому обслуживанию, предоставляемые посредством безопасной цифровой передачи.


Удаленная инженерная поддержка:Доступна прямая видеопомощь для устранения неполадок, регулировки цикла, уменьшения вспышки или текущего обслуживания.

 

 

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Как предотвращается разрушение ПВХ-смолы в системе направляющих во время длительных производственных циклов?

Ответ: Сбалансированные,-компоновки направляющих с короткими дорожками имеют обтекаемые, зеркально-полированные переходы (покрытие SPI A2), которые устраняют острые углы и мертвые зоны, в которых ПВХ может застаиваться. Температуры сопла и коллектора строго откалиброваны для предотвращения локального перегрева.

Вопрос: Какая марка стали рекомендуется для-фланцев из ПВХ сортамента 80 для больших объемов производства?

A: Для сердцевины и полостей указана сталь DIN 1.2738 или H13, закаленная в вакууме- до твердости HRC 48–52 для обеспечения долговечности, превышающей 800 000 циклов. Дополнительные хромированные вставки или вставки из нержавеющей стали могут быть применены для защиты от коррозии из-за выделения соляной кислоты во время обработки.

Вопрос: Как расположение отверстий под болты сохраняется в пределах допуска с течением времени?

О. Отверстия для болтов формируются с помощью жестких направляющих штифтов, закрепленных в ступенчатых карманах, а не с помощью простой прессовой-посадки. Противо-шпонки и термообработанные-направляющие стойки исключают боковое смещение при высоких давлениях зажима и впрыска.

Вопрос: Каково стандартное время выполнения заказа от подтверждения заказа до испытания пресс-формы?

О: Срок поставки варьируется от 35 до 55 дней в зависимости от размера фланца, количества полостей и сложности. Сюда входит проверка DFM, подготовка стали, обработка на станках с ЧПУ, электроэрозионная обработка, сборка на стенде и отбор проб T1.

Вопрос: Какие форматы файлов необходимы для начала анализа DFM?

О: Принимаются форматы 3D CAD, включая файлы STEP, IGES, Parasolid (.x_t) и SolidWorks, а также 2D-чертежи с указанием критических допусков, шероховатости поверхности и целевых марок материалов.

Вопрос: Проводятся ли пробные испытания с использованием настоящего материала ПВХ перед отправкой?

А: Да. Каждая пресс-форма проходит испытания Т1 с использованием составов ПВХ-смол, заданных заказчиком, при подтверждении видеозаписями испытаний, журналами параметров и проверенными по размерам физическими образцами для окончательного утверждения-.

горячая этикетка : Формы для фланцев труб из ПВХ, Китай Формы для фланцев для труб из ПВХ производители, поставщики, завод

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос