
Формы для фланцев труб из ПВХ
Фланцы труб из ПВХ требуют строгого контроля за объемной усадкой, скоростью охлаждения и структурной целостностью вокруг расположения отверстий под болты, чтобы выдерживать номинальное давление промышленных жидкостей. Эти литьевые формы созданы специально для-производителей трубопроводной арматуры высокой производительности, использующих автоматизированные производственные линии.
Конфигурация инструмента соответствует заданному тоннажу зажима, расстоянию-между стержнями и целевому времени цикла. Механика затвора и выброса спроектирована таким образом, чтобы предотвратить термическую деградацию ПВХ, устранить вмятины на соединениях тяжелых ребер и обеспечить стабильные по размерам компоненты, готовые к посадке прокладок и проверке давления на разрыв.
Технические характеристики продукта
|
Параметр |
Детали спецификации |
|
Применимые стандарты |
ASTM D2467 (таблица 80), DIN 8063, ISO 7005-1, JIS B2220 |
|
Типы фланцев |
Накидные-нарезные, резьбовые, глухие, раструбные-приварные, свободные/опорные фланцы |
|
Диапазон размеров |
От DN15 до DN400 (от 1/2 дюйма до 16 дюймов) |
|
Конфигурация полости |
Одна-полость или несколько-полостей (сбалансированная компоновка направляющих) |
|
Сердечник и полость стали |
DIN 1.2738, DIN 2316, H13 (HRC 48-52 после вакуумной закалки) |
|
Основа формы |
Стандартные сменные пластины LKM, DME, HASCO |
|
Система ворот |
Дополнительный-затвор, краевой затвор или прямой литник с опциями клапана-затвора |
|
Механизм выброса |
Съемная пластина, выталкивающие штифты или синхронизированный ползун для отверстий под болты. |
|
Охлаждающая архитектура |
Спиральные и перегородочные контуры охлаждения, построенные с помощью моделирования Moldflow |
|
Ожидаемый срок службы инструмента |
От 500 000 до 1 000 000 производственных циклов (с плановым обслуживанием) |
Преимущества продукта
Термическое регулирование:Стратегическое размещение линии охлаждения вокруг ступиц-стенок и поверхностей фланцев сводит к минимуму дифференциальную усадку, предотвращая коробление и неровности посадочных поверхностей.
Позиционная стабильность:Шпильки с сердечником, образующие кольца для болтов, растачиваются на станке с ЧПУ-и фиксируются с помощью ключей, предотвращающих-вращение, чтобы обеспечить допуск на диаметр делительной окружности (PCD) при больших-объемных тиражах.
Динамика потока смолы:Поверхности направляющих имеют зеркальную-полированную отделку SPI A2 с контролируемыми углами уклона, исключающую мертвые зоны, в которых-разлагается термочувствительная смола ПВХ.
Структурная жесткость:Прочные-опорные стойки и толстые опорные пластины предотвращают прогиб формы при высоком давлении впрыска.
Контроль качества и инспекция
Прослеживаемость материалов:Отчеты об испытаниях материалов (MTR) подтверждают химический состав и уровни твердости для всех сталей стержней, полостей и форм.
Проверка размеров:Готовые стальные компоненты и первоначальные пробные детали проверяются с помощью координатно-измерительных машин (КИМ) по моделям 3D CAD.
Проверка производительности:Пробные отлитые фланцы проходят проверку годности/не годности-калибровки на PCD отверстий под болты, параллельность толщины и поддержку испытаний на гидростатическое разрывное давление.
Документация на поставку:В комплект поставки входят полные отчеты об испытаниях, журналы параметров (температура плавления, скорость впрыска, время охлаждения) и 20 образцов.
Настройка и инженерная поддержка
DFM и моделирование Moldflow:Представленные чертежи деталей проходят структурный и термический анализ для выявления линий сварных швов, воздухоуловителей и впадин перед резкой стали.
Модификации фланцев:Варианты индивидуальной настройки включают не-стандартное количество болтов, размеры приподнятой-лицевой поверхности или встроенные канавки для уплотнительных колец-.
Модульные вставки:Взаимозаменяемые конструкции вставок позволяют использовать несколько номинальных давлений (например, PN10 или PN16) при использовании одной мастер-формы.
Приложения
Муниципальная водная инфраструктура:Водоочистные сооружения, системы распределения питьевой воды и системы канализации.
Промышленная обработка жидкостей:На химических перерабатывающих предприятиях требуются коррозионно--стойкие трубопроводные узлы.
Сельскохозяйственное орошение:Крупнообъемные-основные сельскохозяйственные распределительные линии и вспомогательные-магистральные распределительные коллекторы.
Коммерческий водопровод:Контуры охлажденной воды HVAC и дренажные сети коммерческих объектов.
После-продажная и техническая поддержка
Пакет запасных частей:Поставляется со стандартным запасным комплектом, содержащим сменные выталкивающие штифты, пружины, уплотнительные-кольца и вставки локализованного сердечника.
Техническая документация:Полные сборочные чертежи в 2D/3D, электрические схемы (для горячеканальных каналов) и руководства по техническому обслуживанию, предоставляемые посредством безопасной цифровой передачи.
Удаленная инженерная поддержка:Доступна прямая видеопомощь для устранения неполадок, регулировки цикла, уменьшения вспышки или текущего обслуживания.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Как предотвращается разрушение ПВХ-смолы в системе направляющих во время длительных производственных циклов?
Ответ: Сбалансированные,-компоновки направляющих с короткими дорожками имеют обтекаемые, зеркально-полированные переходы (покрытие SPI A2), которые устраняют острые углы и мертвые зоны, в которых ПВХ может застаиваться. Температуры сопла и коллектора строго откалиброваны для предотвращения локального перегрева.
Вопрос: Какая марка стали рекомендуется для-фланцев из ПВХ сортамента 80 для больших объемов производства?
A: Для сердцевины и полостей указана сталь DIN 1.2738 или H13, закаленная в вакууме- до твердости HRC 48–52 для обеспечения долговечности, превышающей 800 000 циклов. Дополнительные хромированные вставки или вставки из нержавеющей стали могут быть применены для защиты от коррозии из-за выделения соляной кислоты во время обработки.
Вопрос: Как расположение отверстий под болты сохраняется в пределах допуска с течением времени?
О. Отверстия для болтов формируются с помощью жестких направляющих штифтов, закрепленных в ступенчатых карманах, а не с помощью простой прессовой-посадки. Противо-шпонки и термообработанные-направляющие стойки исключают боковое смещение при высоких давлениях зажима и впрыска.
Вопрос: Каково стандартное время выполнения заказа от подтверждения заказа до испытания пресс-формы?
О: Срок поставки варьируется от 35 до 55 дней в зависимости от размера фланца, количества полостей и сложности. Сюда входит проверка DFM, подготовка стали, обработка на станках с ЧПУ, электроэрозионная обработка, сборка на стенде и отбор проб T1.
Вопрос: Какие форматы файлов необходимы для начала анализа DFM?
О: Принимаются форматы 3D CAD, включая файлы STEP, IGES, Parasolid (.x_t) и SolidWorks, а также 2D-чертежи с указанием критических допусков, шероховатости поверхности и целевых марок материалов.
Вопрос: Проводятся ли пробные испытания с использованием настоящего материала ПВХ перед отправкой?
А: Да. Каждая пресс-форма проходит испытания Т1 с использованием составов ПВХ-смол, заданных заказчиком, при подтверждении видеозаписями испытаний, журналами параметров и проверенными по размерам физическими образцами для окончательного утверждения-.
горячая этикетка : Формы для фланцев труб из ПВХ, Китай Формы для фланцев для труб из ПВХ производители, поставщики, завод
Предыдущая статья
Формы для корпуса клапана пластиковой трубыСледующая статья
Пресс-формы для фитингов PPR UnionВам также может понравиться
Отправить запрос
















