Формы для электрических вилок

Формы для электрических вилок

Формы для электрических вилок требуют микро-точности, чтобы надежно разместить проводящие металлические контакты, сохраняя при этом строгую толщину изоляции и структурную целостность. Инструментальные решения разработаны для автоматизированных формовочных линий с большим объемом-полостей, где повторяемость размеров и короткое время цикла диктуют стоимость компонентов и соответствие требованиям безопасности.
Отправить запрос
Теперь говорите
Внедрение продукции

Формы для электрических вилок требуют микро-точности, чтобы надежно разместить проводящие металлические контакты, сохраняя при этом строгую толщину изоляции и структурную целостность. Инструментальные решения разработаны для автоматизированных формовочных линий с большим объемом-полостей, где повторяемость размеров и короткое время цикла диктуют стоимость компонентов и соответствие требованиям безопасности.


Каждая форма соответствует определенным конструкционным термопластам,-таким как PA66, ПК, АБС и ПП,-с учетом усадки материала, теплового расширения и напряжения при впрыске под высоким-давлением. От 3-формованных вилок до сложных-промышленных разъемов, состоящих из нескольких частей, формы напрямую интегрируются с автоматизированной-загрузкой и робототехникой для вставки контактов.

 

 

Технические характеристики продукта

Технические параметры

Стандартные параметры спецификации

Диапазон настройки

Основа формы

ЛКМ, ДМЕ, стандарт ХАСКО

Таблички по индивидуальному заказу, указанные марки стали

Полость / Сердечник из стали

DIN 1.2344 (H13), DIN 1.2316, ASSAB S136, Nak80

Вакуумная-закалка до твердости HRC 48–52.

Количество полостей

1+1, 2+2, 4+4, до 16+16 полостей

В зависимости от тоннажа пресса и объема производства

Система бегунов

Юдо, Молд-Мастерс, Incoe Hot Runner/Cold Runner

Варианты клапанного-ворота или открытого-ворота

Система выброса

Выталкивающие штифты, съемные пластины, выталкивание гильз

Конструкция штифтов, предотвращающих-проворачивание, для защиты вставки

Дизайн охлаждения

Конформное охлаждение / схема с перегородками

Оптимизирован для времени цикла менее 15 секунд.

Ожидаемый срок службы пресс-формы

От 500 000 до 1 500,000+ выстрелов

Циклы обслуживания в зависимости от-класса

Допуски

От +/-0,01 мм до +/-0,02 мм

Критические размеры шага-штифта строго соблюдаются

 

 

Преимущества продукта

Высокоточное-управление линией разъема:Изготовлены на 5-осевых высокоскоростных центрах с ЧПУ для устранения засветов на видимых поверхностях и поддержания чистых кромок вокруг отверстий для штифтов.


Оптимизированное управление температурным режимом:Просверленная перегородка и спиральные контуры охлаждения поддерживают равномерную температуру формы, сокращая-коробление толстых стенок и время цикла.


Вставьте механизмы защиты:Встроенные концевые выключатели и оптические датчики защищают хрупкие металлические контактные штифты во время автоматического формования.


Сменные вставки сердечника:Стандартизированные допуски карманов позволяют быстро заменять-изнашиваемые детали стержня, не снимая форму с пресса.


Прослеживаемая сертификация стали:Сертификаты заводских испытаний (MTC) поставляются для всех сталей стержня и полостей для проверки химического состава и твердости перед сборкой инструмента.

 

 

Контроль качества и инспекция

Проверка оснастки основана на строгих метрологических отчетах и ​​пробной-проверке перед отправкой.


Входная проверка стали:Перед механической обработкой на всех стержневых блоках выполняются испытания на твердость по Роквеллу и ультразвуковая дефектоскопия.


В-Процессе размерных проверок:Допуски обработки на станках с ЧПУ и электроэрозионной обработки проверяются с помощью КИМ Hexagon и оптических компараторов на критических этапах производства.


Сборка и установка-Тестирование:Испытание синей-печати на разделяющих поверхностях, чтобы гарантировать минимум 85 % площади контакта и предотвратить образование заусенцев при впрыске под высоким-давлением.


Пробная версия T1 и выборка Cpk:Формы подвергаются непрерывному циклическому высыханию с последующими испытаниями смолой. Отчеты о размерах (FAI), листы первоначального контроля образцов и листы параметров 30-кратного формования поставляются вместе с инструментом.

 

 

Настройка и инженерная поддержка

ДФМ-анализ:Доставляется в течение 24–48 часов с момента получения файла STEP/IGES с указанием углов уклона, впадин, местоположений ворот и рисков выброса.


Моделирование MoldFlow:Реологический анализ проводится для прогнозирования структуры заполнения, линий сварных швов, воздушных ловушек и объемной усадки перед резкой стали.


Реверс-инжиниринг:Доступны физические измерения образцов и 3D-сканирование для воспроизведения существующих-изношенных или патентованных конструкций пробок.


Прозрачность данных:Полные 2D/3D чертежи инструментов (SolidWorks, AutoCAD, UG NX) предоставляются на рассмотрение клиенту и архивируются после-утверждения проекта.

 

 

Приложения

Бытовая электроника:Инструменты для изготовления стандартных шнуров питания, корпусов USB-адаптеров и формованных разъемов.


Бытовая техника:Высоко-формы для вилок для кухонных приборов и электроинструментов, требующих ударостойких-смесей ПК и АБС-пластика.


Промышленные электроустановочные устройства:Сверхмощные-промышленные формы для вилок и розеток, рассчитанные на большую- силу тока (класс защиты IP44/IP67), требующие надежных запирающих механизмов и толстой-изоляции стен.


Автомобильные зарядные разъемы:Специализированные инструменты для формования внутренних жгутов проводов низкого-низкого напряжения и соединительных блоков.

 

 

После-продажная и техническая поддержка

Глобальная поставка запасных частей:Стандартизированные выталкивающие штифты, пружины и сменные вставки сердечника доставляются в течение 48 часов, чтобы свести к минимуму время простоя производства.


Удаленное устранение неполадок:Команда инженеров доступна по видеосвязи для анализа дефектов формования (заусенцев, дефектов, короблений) и корректировки параметров обработки.


Гарантия на экспортную оснастку:Формы упаковываются в вакуумные-герметичные влагонепроницаемые-мешки с защитой от влаги в-бесплатных деревянных ящиках с комплектами запасных частей и руководствами по техническому обслуживанию.

 

 

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какие марки стали рекомендуются для изготовления-форм для электрических вилок большого объема?

О: Для производственных циклов, превышающих один миллион циклов, закаленные нержавеющие стали, такие как ASSAB S136 или DIN 1.2316, предотвращают коррозию из-за ПВХ/галогенов,-выделяющих-газы, и противостоят механическому износу штыревых-сердечников. Для стандартных запусков стандартом является DIN 1.2344 (H13) с вакуумной-закалкой до HRC 48-52.

Вопрос: Как предотвратить загар вокруг металлических штырей в заготовленных вилках?

A: Обработка карманов с жесткими-допусками (в пределах +/-0,01 мм) в сочетании с механическими затворами-в зонах вставки штифтов исключает заусенцы. Подпружиненные или гидравлические зажимные механизмы фиксируют металлические вставки перед повышением давления впрыска.

Вопрос: Каково обычное время выполнения заказа от утверждения DFM до образцов Т1?

О: Стандартное время выполнения заказа составляет от 30 до 45 календарных дней, в зависимости от количества гнезд, сложности направляющих и наличия стали. Для изготовления сложных промышленных пресс-форм из нескольких-материалов или слайдеров-тяжелых промышленных пробок требуется от 50 до 60 дней.

Вопрос: Могут ли ваши формы быть интегрированы в полностью автоматизированные производственные линии?

А: Да. Формы имеют стандартные монтажные размеры, гидравлические-быстроразъемные фитинги и точки электрического интерфейса, совместимые с Yudo, Sepro и другими стандартными системами автоматического захвата-и-манипуляторов.

горячая этикетка : формы для электрических вилок, Китайские производители форм для электрических вилок, поставщики, завод

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос