
Формы для электрических вилок
Формы для электрических вилок требуют микро-точности, чтобы надежно разместить проводящие металлические контакты, сохраняя при этом строгую толщину изоляции и структурную целостность. Инструментальные решения разработаны для автоматизированных формовочных линий с большим объемом-полостей, где повторяемость размеров и короткое время цикла диктуют стоимость компонентов и соответствие требованиям безопасности.
Каждая форма соответствует определенным конструкционным термопластам,-таким как PA66, ПК, АБС и ПП,-с учетом усадки материала, теплового расширения и напряжения при впрыске под высоким-давлением. От 3-формованных вилок до сложных-промышленных разъемов, состоящих из нескольких частей, формы напрямую интегрируются с автоматизированной-загрузкой и робототехникой для вставки контактов.
Технические характеристики продукта
|
Технические параметры |
Стандартные параметры спецификации |
Диапазон настройки |
|
Основа формы |
ЛКМ, ДМЕ, стандарт ХАСКО |
Таблички по индивидуальному заказу, указанные марки стали |
|
Полость / Сердечник из стали |
DIN 1.2344 (H13), DIN 1.2316, ASSAB S136, Nak80 |
Вакуумная-закалка до твердости HRC 48–52. |
|
Количество полостей |
1+1, 2+2, 4+4, до 16+16 полостей |
В зависимости от тоннажа пресса и объема производства |
|
Система бегунов |
Юдо, Молд-Мастерс, Incoe Hot Runner/Cold Runner |
Варианты клапанного-ворота или открытого-ворота |
|
Система выброса |
Выталкивающие штифты, съемные пластины, выталкивание гильз |
Конструкция штифтов, предотвращающих-проворачивание, для защиты вставки |
|
Дизайн охлаждения |
Конформное охлаждение / схема с перегородками |
Оптимизирован для времени цикла менее 15 секунд. |
|
Ожидаемый срок службы пресс-формы |
От 500 000 до 1 500,000+ выстрелов |
Циклы обслуживания в зависимости от-класса |
|
Допуски |
От +/-0,01 мм до +/-0,02 мм |
Критические размеры шага-штифта строго соблюдаются |
Преимущества продукта
Высокоточное-управление линией разъема:Изготовлены на 5-осевых высокоскоростных центрах с ЧПУ для устранения засветов на видимых поверхностях и поддержания чистых кромок вокруг отверстий для штифтов.
Оптимизированное управление температурным режимом:Просверленная перегородка и спиральные контуры охлаждения поддерживают равномерную температуру формы, сокращая-коробление толстых стенок и время цикла.
Вставьте механизмы защиты:Встроенные концевые выключатели и оптические датчики защищают хрупкие металлические контактные штифты во время автоматического формования.
Сменные вставки сердечника:Стандартизированные допуски карманов позволяют быстро заменять-изнашиваемые детали стержня, не снимая форму с пресса.
Прослеживаемая сертификация стали:Сертификаты заводских испытаний (MTC) поставляются для всех сталей стержня и полостей для проверки химического состава и твердости перед сборкой инструмента.
Контроль качества и инспекция
Проверка оснастки основана на строгих метрологических отчетах и пробной-проверке перед отправкой.
Входная проверка стали:Перед механической обработкой на всех стержневых блоках выполняются испытания на твердость по Роквеллу и ультразвуковая дефектоскопия.
В-Процессе размерных проверок:Допуски обработки на станках с ЧПУ и электроэрозионной обработки проверяются с помощью КИМ Hexagon и оптических компараторов на критических этапах производства.
Сборка и установка-Тестирование:Испытание синей-печати на разделяющих поверхностях, чтобы гарантировать минимум 85 % площади контакта и предотвратить образование заусенцев при впрыске под высоким-давлением.
Пробная версия T1 и выборка Cpk:Формы подвергаются непрерывному циклическому высыханию с последующими испытаниями смолой. Отчеты о размерах (FAI), листы первоначального контроля образцов и листы параметров 30-кратного формования поставляются вместе с инструментом.
Настройка и инженерная поддержка
ДФМ-анализ:Доставляется в течение 24–48 часов с момента получения файла STEP/IGES с указанием углов уклона, впадин, местоположений ворот и рисков выброса.
Моделирование MoldFlow:Реологический анализ проводится для прогнозирования структуры заполнения, линий сварных швов, воздушных ловушек и объемной усадки перед резкой стали.
Реверс-инжиниринг:Доступны физические измерения образцов и 3D-сканирование для воспроизведения существующих-изношенных или патентованных конструкций пробок.
Прозрачность данных:Полные 2D/3D чертежи инструментов (SolidWorks, AutoCAD, UG NX) предоставляются на рассмотрение клиенту и архивируются после-утверждения проекта.
Приложения
Бытовая электроника:Инструменты для изготовления стандартных шнуров питания, корпусов USB-адаптеров и формованных разъемов.
Бытовая техника:Высоко-формы для вилок для кухонных приборов и электроинструментов, требующих ударостойких-смесей ПК и АБС-пластика.
Промышленные электроустановочные устройства:Сверхмощные-промышленные формы для вилок и розеток, рассчитанные на большую- силу тока (класс защиты IP44/IP67), требующие надежных запирающих механизмов и толстой-изоляции стен.
Автомобильные зарядные разъемы:Специализированные инструменты для формования внутренних жгутов проводов низкого-низкого напряжения и соединительных блоков.
После-продажная и техническая поддержка
Глобальная поставка запасных частей:Стандартизированные выталкивающие штифты, пружины и сменные вставки сердечника доставляются в течение 48 часов, чтобы свести к минимуму время простоя производства.
Удаленное устранение неполадок:Команда инженеров доступна по видеосвязи для анализа дефектов формования (заусенцев, дефектов, короблений) и корректировки параметров обработки.
Гарантия на экспортную оснастку:Формы упаковываются в вакуумные-герметичные влагонепроницаемые-мешки с защитой от влаги в-бесплатных деревянных ящиках с комплектами запасных частей и руководствами по техническому обслуживанию.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какие марки стали рекомендуются для изготовления-форм для электрических вилок большого объема?
О: Для производственных циклов, превышающих один миллион циклов, закаленные нержавеющие стали, такие как ASSAB S136 или DIN 1.2316, предотвращают коррозию из-за ПВХ/галогенов,-выделяющих-газы, и противостоят механическому износу штыревых-сердечников. Для стандартных запусков стандартом является DIN 1.2344 (H13) с вакуумной-закалкой до HRC 48-52.
Вопрос: Как предотвратить загар вокруг металлических штырей в заготовленных вилках?
A: Обработка карманов с жесткими-допусками (в пределах +/-0,01 мм) в сочетании с механическими затворами-в зонах вставки штифтов исключает заусенцы. Подпружиненные или гидравлические зажимные механизмы фиксируют металлические вставки перед повышением давления впрыска.
Вопрос: Каково обычное время выполнения заказа от утверждения DFM до образцов Т1?
О: Стандартное время выполнения заказа составляет от 30 до 45 календарных дней, в зависимости от количества гнезд, сложности направляющих и наличия стали. Для изготовления сложных промышленных пресс-форм из нескольких-материалов или слайдеров-тяжелых промышленных пробок требуется от 50 до 60 дней.
Вопрос: Могут ли ваши формы быть интегрированы в полностью автоматизированные производственные линии?
А: Да. Формы имеют стандартные монтажные размеры, гидравлические-быстроразъемные фитинги и точки электрического интерфейса, совместимые с Yudo, Sepro и другими стандартными системами автоматического захвата-и-манипуляторов.
горячая этикетка : формы для электрических вилок, Китайские производители форм для электрических вилок, поставщики, завод
Предыдущая статья
Формы для электронных разъемовСледующая статья
Формы для электрических переключателейВам также может понравиться
Отправить запрос















