Пластиковая форма для поддонов
video

Пластиковая форма для поддонов

Тип пресс-формы: пластиковая литьевая форма
Материал изделия: HDPE
Полость №: 1cav
Бегун: Горячий/холодный бегун
Отправить запрос
Теперь говорите
Внедрение продукции

 

813532b883b26e34f540a6f7971f706320230621154947120fa19056e54ef3b897f61a381abd1b
 
Оптовый поставщик форм для пластиковых поддонов
 

SUNJOY PLASTIC INJECTION MOLD создала прочную цепочку поставок различных пластиковых форм, таких как формы для автозапчастей. Мы специализируемся на производстве форм для бытовых изделий, форм для электроприборов, промышленных форм, форм для трубопроводной арматуры и т. д. Мы также создали специальную команду по сбору и интеграции бывших в употреблении пресс-форм.

Универсальное решение

Мы предоставляем удобные комплексные услуги, чтобы помочь клиентам получить термопластавтоматы и запасные части, формы и запасные части, пластиковое сырье и маточную смесь.

Гарантия качества

Компания располагает передовым измерительным оборудованием и приборами, такими как КИМ, которые позволяют нам знать ситуацию с качеством каждого продукта.

Широкий спектр стран сотрудничества

У нас есть полное понимание экспортных стандартов, условий транспортировки и требований сотрудничающих стран.

Круглосуточный онлайн-сервис

Наши представители службы поддержки клиентов доступны круглосуточно и без выходных, чтобы помочь вам с любыми запросами, техническими проблемами или послепродажным обслуживанием.

 

d78f811eb3d5008c863a0706497a673aplastic-pallet-mouldb1a80641-fd3d-422e-8e67-4fd3c4c06aeb

 

Что такое форма для пластиковых поддонов?

Форма для поддонов — это тип промышленной формы, используемой в процессе производства пластиковых поддонов. Это инструмент или штамп, который используется для придания расплавленному пластику желаемой формы и размера поддона. Форма состоит из двух половин, охватываемой и охватывающей, которые соединяются вместе, образуя полость, в которую впрыскивается и охлаждается пластиковый материал для формирования конечного продукта. Формы для поддонов рассчитаны на долговечность и способны выдерживать высокие температуры и давления во время процесса литья под давлением.

 

Параметр

 

Тип пресс-формы

Пластиковая литьевая форма

Материал продукта

ПНД

Полость №.

1кав

бегун

Горячий/холодный бегун

Сталь пресс-формы (для стержня и полости)

P20, 2738,718H, 2311 и т. д.

Основа формы

Марка 45#, S50c, P20/или LKM

Твердость стали

28-48HRC

Жизнь пресс-формы

300,000-1,000,000 выстрелов

Поверхность

Блеск или текстура

Программное обеспечение для проектирования

УГ, ПРОЭ, CAD и т. д.

Формат чертежа

x_t, stp, igs и т. д.

Обрабатывающая машина

Высокоскоростной фрезерный станок, зона ЧПУ/EDM

Контроль качества

Проектирование, анализ текучести пресс-форм, испытания пресс-форм, сборка,

Упаковка

PE упаковка или фанерный ящик

Время обработки пресс-формы

2-3мес.

Примечания

Можно сделать по дизайну или образцу заказчика

 

 

Преимущества формы для поддонов
 

 

Кастомизация

Пластиковые формы для поддонов могут удовлетворить особые требования к дизайну. Это позволяет производителям производить поддоны, отвечающие конкретным потребностям своих клиентов. Включает нестандартные поддоны различных размеров, форм, грузоподъемности и конструкции.

Долговечность

Пластиковые поддоны более долговечны и износостойки, чем деревянные или металлические, они не деформируются, не гниют и не ржавеют, пластиковые поддоны чрезвычайно долговечны и могут противостоять повреждениям от влаги, химикатов и экстремальных температур.

Легкий

Пластиковые поддоны намного легче деревянных или металлических поддонов, что упрощает их обращение и транспортировку. Это снижает затраты на доставку и повышает эффективность. Потому что для перевозки более легких поддонов требуется меньше топлива.

Гигиеничность и простота очистки

Пластиковые поддоны легче чистить и дезинфицировать, чем деревянные, их легко чистить и обслуживать, что делает их более подходящими для отраслей, где требуется высокая чистота. Пресс-форма для пластиковых поддонов помогает производить поддоны, отвечающие строгим гигиеническим требованиям.

Экологичный

Пластиковые поддоны часто изготавливаются из переработанных материалов и подлежат вторичной переработке, что снижает количество отходов и воздействие на окружающую среду. Может быть переработан, когда он непригоден для использования. Использование форм для пластиковых поддонов способствует устойчивому производству и сокращению отходов.

Экономически эффективное производство

Формы для пластиковых поддонов позволяют производить пластиковые поддоны в больших количествах, что в долгосрочной перспективе экономически выгодно, поскольку позволяет производить большое количество высококачественных поддонов при низкой себестоимости единицы продукции. Помогает снизить общие производственные затраты.

 

 

 

Материалы для изготовления пластиковых поддонов

 

 
 

Полиэтилен высокой плотности (HDPE)

Полиэтилен высокой плотности – распространенный пластиковый материал, обладающий высокой прочностью и жесткостью, а также хорошей ударопрочностью и химической стойкостью. Пластиковые поддоны из материала ПНД обладают высокой несущей способностью и подходят для логистики и транспортировки различных товаров и отраслей промышленности.

 
 
 

Полипропилен (ПП)

Полипропилен — легкий пластиковый материал с превосходной прочностью и термостойкостью, а также хорошей химической стойкостью и износостойкостью. Пластиковые поддоны из полипропилена подходят для логистики и транспортировки в различных условиях, особенно для товаров, требующих частого обращения и перемещения.

 
 
 

Поливинилхлорид (ПВХ)

ПВХ — это твердый пластик, обладающий превосходной прочностью и водостойкостью, а также хорошей химической стойкостью и устойчивостью к высоким температурам. Пластиковые поддоны из ПВХ-материала подходят для различных товаров, которые необходимо хранить и транспортировать в течение длительного времени, например, продуктов питания, медикаментов и т. д.

 

 

 

Как сделать форму для пластикового поддона за 5 простых шагов
833f9e21ff8a0542e32d6235554fd031c6893f475aaded46b1361cd918d6d0ce871bd1d1
1-Проектирование пластиковых поддонов

В процессе проектирования пластиковых поддонов следует учитывать не только то, как они изготовлены, но и то, что вы планируете с ними делать, когда они прибудут. Вам нужно подумать о том, будут ли на их несущую способность влиять какие-либо другие факторы, такие как процедуры формования и т. д., или нет, поэтому убедитесь, что все потенциальные проблемы учтены, прежде чем двигаться дальше!

2-Проектирование ворот для изготовления пластиковых поддонов

Пластиковые поддоны представляют собой большую и тяжелую упаковку, которая может вызвать проблемы при ее заполнении. Многоточечные ворота должны быть проанализированы CAE, чтобы не образовать каких-либо дефектов или линий сварки на этой важной части нашей конструкции, которые значительно повлияют на уровень их прочности, а также помогут избежать проблем с лишним весом во время транспортировки.

2678cb4d8c07b17586dbc4b780a5e03ccd4577fe604d47f0a61d5385080cbfd6
eae569ef0640fb0396c9f110c3adb48b6376179364313978957791
3-Выбор стали для изготовления поддонов

При выборе стали для формования поддонов необходимо учитывать твердость, ударную вязкость и затраты на обработку. Два наиболее распространенных типа сталей в этой категории включают P20 и 718; все они имеют разные свойства, которые влияют на то, сколько времени потребуется, чтобы они заржавели или отслоились при нормальных условиях, в зависимости от того, что используется в качестве защиты от влаги.

4-Требования к технологическому оборудованию

Процесс контроля качества форм для поддонов начинается с режущих и шлифовальных станков, на которых создается готовое изделие. Затем следует проверка со стороны CMM, чтобы убедиться, что она соответствует всем требованиям, прежде чем покинуть завод.

5-Опыт изготовления форм для поддонов

Помимо высоких требований к конструкции пресс-форм, выбору стали и технологическому оборудованию, формы для поддонов также имеют решающее значение с точки зрения производственного опыта.

Поскольку форма для поддонов относительно велика, если все производство, производственный цикл будет очень длинным, требования к технологическому оборудованию также очень высоки, поэтому, чтобы сократить производственный цикл, мы будем использовать производство сращивания блочного типа, разделенное на множество небольшие детали, позволяющие одновременно использовать для обработки более одного небольшого оборудования, могут сократить половину производственного цикла, даже если в процессе есть ошибки, вы также можете быстро их отрегулировать, сэкономив затраты.

1705714183967

 

 

СРАВНЕНИЕ ИНЖЕКЦИОННОЙ И ВЫДУВНОЙ ФОРМЫ ДЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ ПОДДОНОВ

 

1: Производственное оборудование

Поддон для литья под давлением: он отливается на большой машине для литья под давлением, и продукт долговечен. Пресс-форма для литья поддонов может зарезервировать отверстие в стальной трубе, а встроенный стальной стержень может увеличить нагрузку;

Поддон для выдувного формования: он формуется с помощью выдувной машины и выдувается одновременно, что экономит место для хранения и транспортные расходы. Никакое армирование не может быть встроено.

2. Используйте среду

В целом, поддоны из выдувного пластика в основном используются в суровых условиях и при операциях высокой интенсивности.

Пластиковые поддоны для литья под давлением можно использовать в таких помещениях, как плоские склады, стереобиблиотеки и холодильные склады.

3. Распределение по отрасли

Пластиковые поддоны широко используются в различных отраслях промышленности, таких как продукты питания и напитки, химия и рецептурная продукция, табачная и текстильная промышленность, электронные автомобили и логистика. Он легкий, экономит материалы и затраты.

Поддоны для выдувного формования подходят для суровых условий и сред с высокими требованиями к ударопрочности. И имеет хорошую устойчивость к низким температурам. Он подходит для несущих требований к поддонам и отвечает требованиям погрузки-разгрузки тяжелых грузов, таких как тяжелая промышленность, пищевая холодильная промышленность и так далее.

4: Структура поверхности

Инъекционный поддон выполнен в виде решетки или плоской пластины и имеет ребристую структуру.

Но все поддоны для выдувного формования плоские и имеют внутри столбчатую конструкцию.

5: Внешний вид отличается

Поддон для литья под давлением: литье под давлением представляет собой твердый сердечник, а поверхность отлитой под давлением детали яркая. Поскольку имеется порт для впрыска, формованное изделие будет содержать небольшую часть нежелательных частей. Его отрежет процесс, хотя это и не очевидно, его можно увидеть, если присмотреться.

Поддон для выдувного формования: на поверхности поддона для выдувного формования есть отверстия, все из которых свободны в середине, можно производить только двухсторонние поддоны, нельзя производить односторонние поддоны, а направление вилки продукта: обычно используется для двусторонних вилок.

 

6: Преимущества и недостатки

Поддон для литья под давлением может быть изготовлен из стальных стержней, которые можно использовать на полке и которые обеспечивают высокую точность литья под давлением.

На полках обычно не используются выдувные формы для поддонов. Преимуществами являются высокая грузоподъемность, регулируемый вес, устойчивость к падению и длительный срок службы.

связаться сейчас

 

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Каков процесс формования пластиковых поддонов?

A: Литье под высоким давлением
Пластик и краситель плавятся вместе в нагретой бочке с вращающимся шнеком. Температура плавления составляет около 250 градусов Цельсия. Пластик впрыскивается в форму и зажимается под давлением. После того как поддон остынет, его вынимают из формы.

Вопрос: Что такое метод пластиковой формы?

Ответ: Наиболее популярными методами формования пластмасс являются ротационное формование, литье под давлением, выдувное формование, компрессионное формование, экструзионное формование и термоформование.

Вопрос: Как изготавливаются пластиковые поддоны?

Ответ: Для производства пластиковых поддонов чаще всего используются экструзия, термоформование, выдувное формование и литье под давлением. Из этих методов наиболее часто используется процесс литья под давлением конструкционной пены. Формованию структурного пенопласта как процессу уже около сорока лет.

Вопрос: Почему пластик легко формуется?

Ответ: Пластмассы можно формовать благодаря их свойствам термопластичности. Термопластичные материалы можно размягчить при нагревании, а затем придать им различные формы. Это свойство позволяет производить широкий спектр пластиковых изделий с помощью таких процессов, как литье под давлением, экструзия и выдувное формование.

Вопрос: Каковы дефекты в процессе литья пластмассы?

Ответ: Литье под давлением — это распространенный производственный процесс, используемый для производства пластиковых деталей. Однако этот процесс может привести к различным дефектам, таким как вздутия, вмятины, линии сварных швов, следы поджогов, обесцвечивание, расслоение, засветы и короткие просветы.

Вопрос: Что такое пластиковый поддон?

Ответ: Пластиковые поддоны представляют собой жесткие конструкции, обеспечивающие устойчивость товара при транспортировке или хранении. Они являются одним из важных инструментов в цепочке поставок и логистической отрасли. Пластиковые поддоны имеют множество преимуществ перед поддонами, изготовленными из других материалов.

Вопрос: Как изготавливаются формы для пластиковых поддонов?

Ответ: Формы для пластиковых поддонов обычно изготавливаются из высококачественной стали или алюминия. Конструкция пресс-формы создается с использованием программного обеспечения для компьютерного проектирования (САПР), а затем пресс-форма изготавливается с помощью процессов точной механической обработки.

Вопрос: Какие виды пластика можно использовать в формах для пластиковых поддонов?

Ответ: В формах для пластиковых поддонов можно использовать различные типы пластмасс, включая полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП) и поливинилхлорид (ПВХ).

Вопрос: Какие факторы следует учитывать при проектировании формы для пластиковых поддонов?

Ответ: При проектировании формы для пластиковых поддонов необходимо учитывать такие факторы, как размер поддона, вес, сложность конструкции и объем производства. Пресс-форма должна быть способна эффективно и стабильно производить поддоны, отвечающие этим требованиям.

Вопрос: Как обслуживаются формы для пластиковых поддонов?

Ответ: Формы для пластиковых поддонов требуют регулярного обслуживания для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. Сюда входит очистка, смазка, проверка на предмет износа или повреждений, а также устранение любых проблем, которые могут возникнуть.

Вопрос: Могут ли пластиковые формы для поддонов производить различные конструкции поддонов?

Ответ: Да, пластиковые формы для поддонов могут быть разработаны для изготовления поддонов различной конструкции. Путем замены вставок пресс-формы или изменения конфигурации пресс-формы можно получить поддоны различной формы, размеров и характеристик.

Вопрос: Могут ли пластиковые формы для поддонов производить поддоны с различной грузоподъемностью?

Ответ: Да, формы для пластиковых поддонов могут быть предназначены для производства поддонов с различной грузоподъемностью. Форму можно отрегулировать для создания более толстых или усиленных участков в конструкции поддона, чтобы увеличить его прочность и несущую способность.

Вопрос: Какой тип пластика является формованным пластиком?

Ответ: Это наиболее распространенные пластиковые материалы для литья под давлением:
акрил (ПММА)
акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)
нейлон (полиамид, ПА)
поликарбонат (ПК)
полиэтилен (ПЭ)
полиоксиметилен (ПОМ)
полипропилен (ПП)
полистирол (ПС)
термопластичный эластомер (ТПЭ)
термопластичный полиуретан (ТПУ)

Вопрос: Каков срок службы пластиковой формы?

Ответ: Срок службы пластиковой формы может варьироваться в зависимости от нескольких факторов, включая тип используемого пластика, сложность конструкции формы, а также техническое обслуживание и уход за ней. В среднем пластиковая форма может прослужить от 100000 до 1 миллиона циклов, то есть она может изготовить столько же деталей, прежде чем потребуется ремонт или замена. Однако некоторые высококачественные формы могут прослужить еще дольше при правильном обслуживании и периодическом ремонте.

Вопрос: Из чего сделана пластиковая форма?

Ответ: Пресс-формы для литья пластмасс обычно изготавливаются из закаленной или предварительно закаленной стали, алюминия и/или бериллиево-медного сплава. Стальные формы стоят дороже, но их часто предпочитают из-за их высокой прочности.

Вопрос: Каковы преимущества использования пластиковых форм?

Ответ: Использование пластиковых форм обеспечивает эффективное производство, точное копирование деталей, экономическую эффективность и возможность создавать сложные формы.

Вопрос: Можно ли использовать пластиковые формы многоразово?

Ответ: Если вы планируете отливать какие-либо формы из металла или пластика, вам может быть интересно, можно ли повторно использовать формы. Ответ: да, вы можете использовать формы повторно, но нужно помнить о нескольких вещах. Прежде всего, перед началом работы важно убедиться, что ваши формы чистые.

Вопрос: В чем разница между формованием и литьем?

Ответ: Основное различие между формованием и литьем заключается в использовании материала в процессе. При литье обычно используется металл, а при формовании основное внимание уделяется пластмассам. В обоих случаях расплавленный материал поступает в штамп или форму для придания окончательной формы.

Вопрос: Нужно ли смазывать пластиковые формы?

Ответ: Пластиковые формы может быть немного сложнее извлечь из ваших проектов. Возможно, вам придется использовать растительное или сливочное масло, чтобы смазать полости перед добавлением теста. О том, как вынуть шоколад из пластиковых форм, вы можете узнать здесь. Пластиковые формы не выдерживают температуру выше 150 градусов F (65 градусов).

Вопрос: Легко ли формовать пластик?

Ответ: Мы называем пластмассы пластиками, потому что они податливы, то есть им можно легко придавать форму. Поскольку пластикам легче формовать и придавать форму, когда они горячие, и плавиться, когда они становятся достаточно горячими, мы называем их термопластами.

 

горячая этикетка : Пластиковая форма для поддонов, Китайские производители пластиковых форм для поддонов, поставщики, завод

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос